در این مقاله قصد داریم شما مخاطبان را با سیستم های حرارت مرکزی آشنا کنیم. این سیستم انواع مختلفی دارد که عبارت اند از :
- حرارت مرکزی با آب گرم
- حرارت مرکزی با بخار آب
- حرارت مرکزی با هوای گرم
در این قسمت می خواهیم درباره ی سیستم های حرارت مرکزی با آب گرم صحبت کنیم این سیستم ها از عناصرهای متفاوتی تشکیل شده است که به هرکدام از آن ها می پردازیم:
- سیستم های آب گرم متشکل از لوله کشی هایی می باشد که بین دستگاه های پخش کننده و تولید کننده قرار گرفته اند
- این سیستم ها دارای مولد هایی از نوع آب گرم هستند
- نشان دهنده ها و کنترل کننده ها دارای ترمومتور، نمایگشر مخزن گازوئیل، آب نمای مخزن انبساط، ترموستات و دربردارنده تنظیم هوای اتاق می باشد
- مخازن موجود در سیستم های حرارت مرکزی دارای مخزن گازوئیل ، مخزن انبساط آب گرم و… می باشد
- سیستم های پخش کننده گرما شامل کنوکتورها، یونیت ها، هیتر، رادیاتورها و… می باشند
سیستم های حرارت مرکزی از رادیاتور های گوناگونی متشکل شده که از اهمیت بالایی برخوردار هستند. حال ممکن است این سوال برای شما مطرح شود که رادیاتورها چه کارای هایی دارند؟
رادیاتورها جزء وسایل هایی به شمار می آید که برای جلوگیری از تلفات ساختمان ها استفاده می شوند. در مجموع به هر وسیله ای که آب های روان را درون لوله ها به گردش در می آورد، رادیاتور می گویند.
رادیاتورها از گونه های مختلفی تشکیل شده است که به هر کدام از آن ها می پردازیم:
1- رادیاتورهای فولادی: این رادیاتورها از صفحه های آهنی با ضخامت 25/1 میلی متری با ابعاد مختلف شکل گرفته است که به صورت پره ای ساخته شده اند کاربرد اساسی این پره ها بیشتر برای متصل شدن در کارخانه ها استفاده می شود. پره های سازنده این رادیاتورها از 2 نوع صفحه پرس شده به وجود آمده که بر روی یکدیگر به صورت جوش مقاومتی قرار گرفته اند.
2- رادیاتورهای آلومینیومی: رادیاتورهای آلومینیومی جز پرکابرد ترین رادیاتورها شناخته شده است. این رادیاتورها بیشتر در سیستم های آبی با پمپ بالا استفاده می شود. اگر بخواهیم از نظر دمایی آن را قیاس کنیم دمای آب خارج شده از آن حدود 35 تا 45 درجه می باشد. زمانی که آلیاژهای آلومینیومی واگذار می شوند باید حتما موادهای ریخته گری آن را با دقت کنترل کنید و مورد بررسی قرار دهید. آلیاژها پس از مراحل ریخته گری تحت یکسری فرآیندهای اتوماتیک قرار می گیرند که از جمله آن ها مربوط به سند بالادست ها می شود. همه ی رادیاتور ها حداقل 9 بار تست و آزمایش می شوند سپس رادیاتور ها را وارد آب و صابون می کنند تا بتوانند از این طریق منافذ هارا مشاهده کنند بعد از اتمام این مراحل تمامی پوشش های مربوطه را با دولایه مختلف به رنگ می آورند. حال برای ثابت نگه داشتن رنگ ها، آن ها را وارد کوره های پخت رنگ با محدوده دمای140 درجه سانتی گراد قرار می دهند، و درآخر به انبار منتقل می کنند. بهتر است که بدانید رادیاتورها را با پره های مختلف آلومینیومی به بازار عرضه می کنند(این پره ها به صورت قطعات 5،10، 15 ارائه شده اند)
برای درک بهتر این موضوع شما را با یک مثال آشنا می کنیم، فرض کنید قرار است یک رادیاتور 15 پره ای ایجاد کنید برای حل این موضوع باید از پره های متصل به دستگاه 10 و 5 استفاده کنید.
فرآیند سند بالادست
مطمئنا این سوال برای شما پیش می آید که سند بالادست به چه منظور است؟! که ما دراین قسمت می خواهیم این ابهام را برای شما برطرف کنیم. کلمه لغوی سند بالادست از واژه های لاتین برگرفته شده است که از دو قسمت پاشیدن و ماسه شکل گرفته است. ماسه ها از طریق فشار باد توسط کمپرسورهای برقی یا دیزلی در این فرآیند قرار می گیرند.
کارایی های فرآیند بالادست
- رنگ آمیزی و عایق کاری خطوط لوله و مخازن ذخیره
- رنگ آمیزی صنعتی سازه های فلزی
- رنگ آمیزی نماهای بتنی
- رنگ آمیزی ماشین آلات با رنگ اپوکسی
- زنگ زدایی قطعات
- تمیزکاری و آماده کردن قطعات