مراحل فرآیند تولید سیمان
۱_مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم.
۲_موادخام را خردکرده و آن را به صورت کامل مخلوط می کنیم.
۳_آسیاب کردن مواد اولیه و خرد کردن آن به طور کامل وانبار کردن آن.
۴_پختن مواد خام و تولید آن و انبار کردن کلنیکر.
۵_آسیاب و خردکردن کامل کلنیکر و ساخت وانبارکردن سیمان سفید.
۶_بسته بندی کردن بارگیری سیمان سفید.
۷_باید از قسمت های مختلف خط تولید و محصول نهایی نمونه برداری کرد و کنترل کیفی سیمان سفید.
مقدمه
سیمان یک محصول استراتژیک است. سیمان، درکارهای خیلی کاربردی بشر نوعی محصول مهم به حساب می آید.
این محصول در انواع گوناگون تولید شده است که تمامی آنها از آهک تولید می شوند.
به دست آوردن سیمان سفید دسترنج دانشی است که دانشمندان به آن دست یافته اند اگر به تاریخچه سیمان سفید بنگریم می فهمیم که برای دسترسی به این محصول، باید سیر تکامل دانش بشری را مورد بررسی قرار دهیم.
سیمان ها در انواع مختلفی تولید می شود که در خیلی مواقع کاملا شبیه به هم هستند و دارای مشترکاتی هستند. در کشور ما انواع مختلفی از سیمان عرضه و تولید می‌شود، اما بحث ما در این مقاله نحوه ساختن سیمان سفید پرتلند می باشد.
مراحل تولید سیمان
در تولید و ساخت سیمان سفید نسبت به سیمان خاکستری نوعی پیچیدگی وجود دارد و آهک هیچ نقشی در سفید کردن سیمان سفید ندارد. ممکن است خیلی از مواد ها در سفید کردن سیمان سفید دخالت داده شوند اما آهک استفاده نمی شود.
آهک و رس در ساخت سیمان سفید نقش اساسی دارند. علت خاکستری بودن رنگ سیمان خاکستری این است که از سولفات آهن و سولفات منیزیم در ساخت آن استفاده می شود. البته دود ناشی از سوخت سیمان، در تیره شدن رنگ آن نیز بی تاثیر نمی باشد.
پس بنابراین برای سفید کردن رنگ سیمان نباید در ساخت آن از سولفات آهن و منیزیم استفاده کنیم و برای عدم ایجاد دود، باید از سوخت مناسب استفاده کنیم.
به همین منظور برای ساخت و تولید سیمان سفید باید از خاک رسی استفاده کنیم که مقدار سولفات آهن و منیزیم موجود در آن ۸ درصد کم تر باشد و از طرفی برای ایجاد نشدن دود و جلوگیری از خاکستری شدن آن از (گاز) استفاده کنید. سپس با مخلوط کردن مواد ها نوع دیگری از رس با رنگ سفید البته بدون دخالت دادن هرگونه مواد ایجاد می شود.
سنگهای کائولن، وست، فلدسپات، و… از جمله عنصرهای می‌باشند که به جای دخالت دادن خاک رس در ساخت سیمان مورد استفاده قرار می گیرند.
هنگام آسیاب و خرد کردن کلینکرها از مقداری پودر سنگ گچ برای سفید کردن و کمک به استحکام آن می کنند.
مراحل تولید سیمان سفید را می توان به طور کامل در مراحل زیل دست بندی کرد:
۱_مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم.
۲_موادخام را خردکرده و آن را به صورت کامل مخلوط می کنیم.
۳_آسیاب کردن مواد اولیه و خرد کردن آن به طور کامل وانبار کردن آن.
۴_پختن مواد خام و تولید آن و انبار کردن کلنیکر.
۵_آسیاب و خردکردن کامل کلنیکر و ساخت و انبارکردن سیمان سفید.
۶_بسته بندی کردن بارگیری سیمان سفید.
۷_باید از قسمت های مختلف خط تولید و محصول نهایی نمونه برداری کرد، کنترل کیفی سیمان سفید.
1) استخراج کردن مواد اولیه
مواد اولیه ای که هنگام ساخت سیمان مورد استفاده قرار می‌گیرند از آهک، کائولن، وست( ضایعات کائولن )، فلدسپات و گچ می باشد که در نخستین مرحله از معادن مربوطه استخراج و به سمت محل تولید برده می شوند. در کارخانه، قسمتی به نام انبار یا دپو وجود دارد که هر کدام از سنگ های موجود و مواد اولیه به طور جداگانه داخل آن قرار می گیرند.
طبیعتا برای جلوگیری کردن از نفوذ ذرات به داخل خاکی که در قسمت پایین انبار وجود دارد و آب های زیر زمینی که در اثر بارش باران به وجود می آیند و برای هر گونه از بلایای طبیعی، باید در کف سطح این انبارها و دپوها سطح بتونی بسازیم.
در حال حاضر،در مجاورت کارخانه ای ۲ معدن سنگ آهک قابل استخراج وجود دارد. اولین معدن با فاصله یک و نیم کیلومتری در نزدیکی روستایی به نام خانقاه سرخ واقع شده است. معدنی که در روستای خانقاه سرخ وجود دارد به دلیل مالکیت حقوقی این معدن با شرکت سیمان سفید ارومیه و به دلیل مشکلات حقوقی با مردم ساکن در آن روستا و هم چنین روستاهای مجاور در حال حاضر فعالیتی ندارند.
در این وضعیت مجبور می باشند که سنگ آهک مصرفی خود را از معدن دوم درخواست کنند. دلیل این کار و درخواست معدن اول، نسبت به معدن دوم این است که معدن دوم، مجوز و امتیاز استخراج را از شرکت معدنی اورکان دارد.
مواد های اولیه دیگر به دلیل اینکه معدنی در مجاورت آنها قرار ندارند و در دیگر مناطق نیز معدنی موجود نیست و مجبور هستند که از معدن روستای قارنی باریق شهرستان خوی( آذربایجان شرقی ) گچ لازمه را تهیه کنند.
طبیعتا برای جلوگیری کردن از نفوز ذرات به داخل خاکی که در قسمت پایین انبار وجود دارد و آب های زیر زمینی که در اثر ریزش باران به وجود می آیند و هرگونه از بلاهای طبیعی، باید در سطح این انبارها و دپوها سطحی بتونی بسازیم. در حال حاضر، درمجاورت کارخانه ای 2 معدن سنگ آهک قابل استخراج وجود دارد. اولین معدن با فاصله ی یک و نیم کیلومتری در نزدیکی روستایی به نام خانقاه سرخ واقع شده است. معدنی که در روستای خانقاه سرخ وجود دارد به دلیل مالکیت حقوقی این معدن با شرکت سیمان سفید ارومیه و به دلیل مشکلات حقوقی با مردم ساکن در آن روستا و همچنین روستاهای مجاور در حال حاضر فعالیتی ندارند.
و در این وضعیت مجبور می باشند که سنگ آهک مصرفی خود را از معدن دوم در خواست کنند. دلیل این کار و درخواست معدن اول، نسبت به معدن دوم این است که معدن دوم، مجوز و امتیاز را از شرکت معدنی اورکان دارد. موادهای اولیه دیگر به دلیل اینکه معدنی در مجاورت آنها قرار ندارند و دیگر مناطق نیز معدنی موجود نیست و مجبور هستند که از معدن روستای قارنی باریق شهرستان خوی (آذربایجان شرقی) گچ را تهیه کنند. لازم به ذکر است فلدسپات را از معدن سعدل شهرستان چالدران (آذربایجان غربی) خریداری کرد.
2) خرد کردن اولیه و مخلوط کردن مواد خام
به صورت کامل با هدف انبار کردن و پختن مواد اولیه، اولین کاری که باید صورت بگیرد این است که سنگ های بزرگ خرد شوند و برای نسبت های مختلف دیگر، مخلوط می گردند. پس از پس از طریق 2 هاپر (قیف) دپارتمان سنگ شکن، سنگ ها را وارد دستگاه سنگ شکن می کنند. همانطور که گفته شد سنگ های که به نسبت های مختلف خرد وشکسته شدند با هم مخلوط می گردند. بعد از این مرحله، موادی که خرد شده اند را به دپارتمان نمونه گیری سنگ شکن انتقال میدهیم البته با کمک تسمه نقاله این کار انجام می شود. (در این دپارتمان، به مقدار 60 کیلو گرم از مواد در جریان تولید شدن هستند نمونه برداری می شوند تا در آزمایشگاه اشعه ایکس، به کمک قدمی که از مواد اولیه تهیه می شود به عمل می آید و از میزان درست بودن نسبت های اختلاط مواد اولیه اطلاعاتی را به دست می آوریم با انجام دادن این کار نقص ها و خطاهایی که ممکن است در آینده رخ دهد کاملا رفع می شوند و دیگر هیچ آسیبی به مواد خام نمی رسد.)
بعد از دپارتمان مربوط به نمونه گیری، با کمک تسمه نقاله، مواد موجود دوباره به سالن اختلاط مواد انتقال داده می شوند در سالن خاک یا اختلاط، مواد موجود به طور کامل، هموژنیزه (کاملا مخلوط) می شوند تا اختلاط مواد به طور کامل با نسبت های مشخص شده توسط واحد کنترل کیفی، یکسان شود و این یکسان بودن در تمام نقاط مواد موجود اتفاق بیفتد.
در سالن اختلاط مواد، در نخستین مرحله دستگاهی به نام (استاکر) تپه هایی را به صورت عمودی به وجود می آورد و این تپه ها باید به صورت افقی برداشته شوند این کار توسط دستگاهی به نام (ریکلایمر) صورت می گیرد و بلافاصله به دپارتمان آسیاب مواد هدایت می شوند.
برای گرفتن قیمت سیمان تهران وانتی و سیمان تهران کامیونی با این شماره تماس بگیرید. علی قمصری نژاد – 09128047761 – 02177429500